销售经理：朱先生
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技术参数
型号
额定流量 L/min
额定压力 MPa
额定转速 r/min
容积效率 ηv%
总效率 ηt%
压力脉动 MPa
噪声值 分贝
驱动功率 kw
重量 kg
CB-B2.5
2.5
1450
≥ 70
≥ 63
± 0.15
62-65
0.13
1.8
CB-B4
4
≥ 80
≥ 72
0.21
2
CB-B6
6
≥ 90
≥ 81
0.31
2.1
CB-B10
10
0.51
2.3
CB-B16
16
67-70
0.82
4.5
CB-B20
20
1.02
4.8
CB-B25
25
1.30
5.2
CB-B32
32
≥ 94
≥ 85
1.65
5.5
CB-B40
40
74-77
2.10
7.5
CB-B50
50
2.60
8.0
CB-B63
63
3.30
8.5
CB-B80
80
80-83
4.10
12.5
CB-B100
100
≥ 95
≥ 86
5.10
13.5
CB-B125
125
6.50
15.0
CB-B160
160
8.20
安装尺寸
C
E
H
C1
C2
D
D1
d
E1
T
b
M
K1
K2
79
66
96
30
ф 35
ф 50
ф 12
35
M6
Z3/8”
82
86
94
107
90
132
ф 65
ф 16
42
5
M8
Z3/4”
111
115
121
102
154
ф 55
ф 80
ф 22
55
52
Z1”
138
144
158
186
45
ф 70
ф 95
ф 30
65
8
Z1 1/4”
165
174
CB-B系列齿轮泵使用维护说明:
1、产品用途：
本系列齿轮泵适用于低压液压系统中，用以输送粘度为1～ 8°矿物油，油温在10℃～60℃，如液压油、机械油、燃料油，转速1000-1500转/分，应用于机床、液压机械、工程机械的液压系统，作为系统的动力源，也可用于稀油站、冶金、矿山、石油、化工、纺织机械等设备中作输油泵、润滑泵、增压泵、燃油泵用。
2、结构特性：
2.1齿轮泵主要有泵体、齿轮、前盖、后盖、轴承、骨架油封等零部件组成。
2.2泵体、前、后盖选用HT250灰铸铁，齿轮采用上等粉末冶金，泵轴选用40Cr结合钢淬硬处理，轴承选用SF-1无油润滑轴承或滚针轴承，密封采用双唇丁睛橡胶(注：油液温度在60℃-200℃时或输送介质有腐蚀性时，订货时说明)，使齿轮泵工作性能稳定耐磨损，寿命长，使用斜齿轮，声音会更低。
3、泵的特点：
3.1体积小，重量轻，结构简单，价格低，工作可靠。
3.2具有很好的自吸性，开机时无需灌油，**使用也不需灌油。
3.3安装、使用、维护方便。
4、安装、操作及注意事项：
4.1安装：
a泵轴如与电机联接，应采用弹性联轴器，同心度应在0.1mm以内，用手旋转联轴器不得有过紧或轻重不均的现象。
b泵轴如与孔联接，泵轴与孔的配合间隙应在0.02-0.03mm之间不许强行敲打，以免使泵轴卡死。
c泵的进油管径不得小于或大于泵的进口直径，进油管设计要尽可能短，弯路尽量少，出油管径不得小于进油管径的3/4。管道安装前应将内壁用高压油清洗干净，不得存在硬颗粒杂物，进油管应安装过滤器，过滤器的流量应是泵流量的二倍，进油管路部分的所有接头密封要可靠，不得漏气。
4.2操作：
a点动电机，确认泵油的旋转方向是否与标牌上箭头指向相同。
b开机运转后应检查泵进出口压力在泵的规定使用压力范围内。
c观察泵在运转过程中是否有异常声音或过热现象，如有要停机检查。
4.3注意事项:
a本系列泵不适用于输送高度挥发或闪点低的液体，如酒精、苯等。
b本系列泵不可以反转，如需反转泵，订货时说明。型号标记为：CB-B※※F系列摆线齿轮油泵。
c常见故障及排除方法：
1、旋转方向不对
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